KAIZEN 2016 – 3. Platz: SEKISUI Alveo

Das KAIZEN-Team von SEKISUI Alveo aus Bad Sobernheim punktete mit ihrer Präsentation „Verbesserung der OP-Quote im Laminierungsprozess“. SEKISUI Alveo entwickelt, produziert und verkauft hochleistungsfähige Polyolefin-Schaumstoffe für Klebstoffbeschichtungen, Bauwesen sowie Industrie- und Konsumgüter.

Das SEKISUI-Alveo-Team nahm an der KAIZEN-Aktivität teil, da sie einen Rückgang der OP-Quote im Laminierungsprozess aufgrund kleinerer Losgrößen sowie einer zunehmenden Produktkomplexität bemerkt hatten. In Übereinstimmung mit den Grundsätzen der SEKISUI Alveo Group erwarteten sie eine Reduzierung der Kosten und eine Kapazitätssteigerung der OP-Quote. Mithilfe einer Umfrage zu den 13 relevantesten Ausstattungsmodifizierungs-Tätigkeiten sowie einer Datenerhebung an einem ausgewählten Arbeitsplatz fanden sie heraus, dass die Rüstzeiten der benötigten Streuwalzen den größten Einfluss auf die OP-Quote ausüben.

Engelbert Brumm, Anis Ben Abdellatif, Daniel Lanius

Um diese Probleme zu untersuchen, erstellten sie einen Maßnahmenplan und führten eine Analyse der Ursachen durch. Dabei kam heraus, dass die Gründe für den zusätzlichen Zeitaufwand auf die manuelle Handhabung und Messung sowie auf die Notwendigkeit von Spezialwerkzeug zurückzuführen sind. Das KAIZEN-Team entschied sich dazu, das Problem durch eine neue Konstruktion der Streuwalzenanlage zu lösen. Diese Maßnahme reduzierte die Installationszeit, da keine Neuinstallation mehr nötig war. Darüber hinaus wurde die Einstellung durch eine stufenlose Positionierung vereinfacht, was einen geringeren Bedienaufwand nach sich zog. Außerdem wurde das Fehlerrisiko durch die Installation eines Displays und Handrades reduziert.

Die Implementierung der neuen Streuwalzenanlage an einer Postion in einer ausgewählten Fertigungsanlage führte zu einer Einsparung von 30 Arbeitsstunden und einer Erhöhung der OP-Quote um 1,8 %. Insgesamt konnte auf diese Weise ein zusätzlicher rechnerischer Umsatz von 60.000 Euro erzielt werden. Ferner wurde die Sicherheit am Arbeitsplatz verbessert. Zukünftig plant das Team, die neue Konstruktion auf alle Laminierungswalzen in ihrer Anlage zu übertragen. Außerdem sollen in kommenden Projekten Datenerfassungen und -analysen zur Ermittlung der Rüstzeitreduzierung herangezogen werden. Das KAIZEN Team hat tolle Arbeit geleistet und wurde zu Recht geehrt.

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